社会性への取り組み

お客様への責任

SIIは「合理的&お客様をみた経営の実行」を経営の基本スタンスとして掲げています。お客様の声を大切に、そして、安心で安全な商品とサービスをお届けしたいと考えています。
安心、安全をお届けするために

SIIはお客様にお届けする製品を、お客様の視点に立って、安全に、そして安心してお使いいただくために、全グループを挙げて幅広い品質保証活動を展開しています。

品質基本方針

「お客様価値を創造するQ(Quality 品質)、C(Cost コスト)、D(Delivery 納期)、S(Safety&Service 製品安全及びサービス)を提供する」

これはSIIグループの品質基本方針です。品質のみならず、コストも納期もそして製品の安全性も含め、お客様にご満足いただきたい、という私たちの強い意志が込められています。この品質方針を具体化するために、品質保証推進体制を構築し、以下を基本政策として取り組んでいます。

1.品質、製品安全に関する国内外の技術法規制、各種規格の遵守

2.開発・設計段階での品質、製品安全の作りこみのしくみづくりと人材育成

3.品質、製品安全に関する情報の共有化

品質保証推進体制

セイコーインスツルの社長のもと、全社品質保証責任者を最高責任者として、各事業部門に品質保証責任者を置き、SIIグループ全体の品質保証体制、及び製品安全推進体制を構築しています。

品質基本方針に基づき、各事業部門は品質保証活動を展開し、また、本社品質保証部門は、生産技術開発部門や機器分析部門と協力し、各事業部の品質保証部門との情報共有化、支援、教育、監査を通じて全社活動を展開しています。特に、品質、製品安全情報の共有化のために、SIIグループの各部門の品質保証責任者によるネットワークを構築し、スピードある活動展開ができるしくみをつくっています。

品質保証体制

開発段階からの品質の作りこみ

品質問題やバラツキの原因は、多くの場合、開発・設計段階に原因があります。SIIが品質向上活動として特に力を入れて推進しているのが、この開発・設計段階で品質を作りこみ、技術完成度を徹底的に高めることです。

その施策として、品質工学や統計的手法、3次元CAD、CAE、機器分析などを活用した技術者の思考力の向上や、設計条件や加工条件のパラメータの同時最適化による品質ばらつきの最小化などを、品質保証部門、研究開発部門、生産技術部門、分析評価部門他が共同して取り組んでいます。

安全・安心を作りこむ品質保証

SIIの製品安全への基本的な考えは、「お客様へ安全な製品、サービスを確実に提供し、お客様の安心と信頼を高めること」です。製品安全連絡会を設置し、SIIグループの全製品について定期的に製品安全・技術法規制点検を実施し、販売製品の安全性と各国技術法規制への適合状態を検証しています。

2011年3月に起こった東日本大震災に伴う福島原発事故では放射能汚染が問題となり、各国の輸入規制や放射線検査の実施、海外顧客からの放射能に対する非汚染証明書の要求等が多発しました。SIIでは、事故発生直後から、この事態にすばやく対応すべく、全事業部門の品質保証責任者を招集し、全社の製品に対する放射線測定の実施を指示し展開しました。

SIIでは、万が一、SIIの製品による事故が発生した場合は、報告ルールに則って経営トップへは10分以内に迅速に報告するとともに、全社で情報の共有化を図り、問題の早期解決と未然防止に向けた水平展開を実施しています。

製品安全教育

製品安全意識の向上と安全技術者を育成するために、基礎教育に加え、電気安全規格検討WGを開催し、より専門的な電気安全規格の知識を習得するプログラムを行っています。

製品安全教育での実習

グローバルな業務プロセス点検

本社品質保証部門による「業務プロセス点検」を、海外を含めた全事業部門を対象に実施しています。これは品質を作りこむために、開発から製造にいたる業務の全プロセス実施の確実性、意識レベル、改善の進捗などを点検するものです。点検は、製造部門を中心にした点検と、開発・設計部門を中心にした点検とを毎年交互に行います。

2010年度の点検では特にITシステムやその管理状況の点検も実施しました。他部門の参考になる事例は、全社に水平展開しています。継続的に実施してきた結果、レベルが着実に向上し、ものづくり力が高まってきたことを実感しています。

現場での業務プロセス点検
安心、安全をお届けするために
お客様相談室 ユニバーサルデザインへの取り組み